田阳铝厂陈永国：电解车间的奋进先锋

  在吉利百矿集团的电解车间，陈永国是一面高高飘扬的旗帜，以非凡的专业能力与拼搏精神，书写着动人的奋斗篇章。

  技术攻坚的排头兵

  电解车间的工作复杂且精细，对技术要求极高。陈永国初到车间时，便一头扎进技术学习中。他利用一切时间研读电解专业书籍，虚心向老师傅请教操作要点，很快就掌握了电解设备的运行原理与操作规范。

  在某日生产中，车间的电解槽出现电压异常波动，这一状况严重影响产品质量和生产效率。面对这一棘手难题，陈永国主动请缨排查故障。他手持检测仪器，仔细检测每一个部件，不放过任何细微之处。经过连续数小时的排查分析，他发现是电极板的涂层出现局部损耗，导致电阻不均。他迅速组织人员更换电极板，并对其他电解槽的电极板进行全面检查维护，及时解决了问题，保障了生产的稳定运行。

  团队协作的“粘合剂”

  陈永国深知团队协作在电解车间工作中的重要性。他不仅是技术攻坚的排头兵，更是团队协作的“粘合剂”。

  在日常工作中，他积极组织技术交流活动，分享自己在电解工艺控制、设备维护等方面的经验。新员工入职，他总是耐心指导，从基础操作教起，帮助他们快速适应工作环境。2024年，他组织了班组技能培训20次、班组长工艺技能操作培训35次，通过“比学赶超帮”活动，带动团队整体进步，显著提升了车间的生产效率。

  在车间开展的技术改造项目中，陈永国充分发挥协调能力。他组织团队成员共同探讨改造方案，鼓励大家各抒己见，整合多方建议形成最优方案。在项目实施过程中，他积极协调各方资源，带领团队成员加班加点推进工作，确保改造项目顺利完成，提升了整个车间的生产效能。

  创新实践的开拓者

  陈永国不满足于按部就班的工作模式，始终致力于创新实践。他观察到电解过程中电解液的循环利用效率有待提高，便带领团队开展技术攻关。他们查阅大量资料，结合车间实际情况进行多次试验，提出了优化电解液循环系统的方案。通过改进循环管道布局、增加过滤装置等措施，电解液的循环利用效率大幅提升，不仅降低了生产成本，还减少了环境污染。

  此外，他还主导创新实施阳极分段使用标准，优化工艺参数调整，使直流电耗同比降低11kwh/t.Al，阳极毛耗同比降低0.6kg/t.Al，显著提升了生产效率。他还严抓换极操作质量与炉面标准化，减小两水平、槽温、分子比离散度，有效降低能耗。主导阳极高度形状研讨，实现资源合理调配，工艺指标持续优化。

  在陈永国的不懈努力下，电解车间的生产工作不断迈上新台阶。他以自己的实际行动为电解车间全体员树立了榜样，激励着大家在工作中不断奋进前行。