引进新设备，把好燃煤质量第一关

  近日，百矿发电厂实验室引进新设备，提高采样效率，顺利完成汽车采制样机技术升级安装，实现了采制样机由自动化向智能化的转变。

 

  汽车采制样机是进厂原料煤采样的主要设备，采样效率和样品代表性对公司正常生产和经济效益极为重要，随着进厂煤车辆和岗位员工劳动强度的增加，原有采样机使用年限较长，自动化程度不高，故障率高，严重影响采样效率。

 

工作人员对机器人取样过程跟踪核对

 

  2023年以来，实验室先后联系厂家，对标其他同行业设备，最终选用了长沙开元仪器有限公司的5E-CYQ全自动汽车爪式采制样机，并于2024年1月3日投入使用，新设备安装使用后，运行正常，实现了多点连续取样，缩短取样时间，单车三点采样时间控制在4分钟以内，提高了取样效率，整机采用计算机和PLC控制。另一方面，配备了自动车厢检测装置，用于检测车厢长度、宽度方向尺寸及坐标，对车厢自动定位和自动随机生成采样坐标。软件方面，采样机控制系统能通过基于激光检测功能的全自动模式识别出车厢有效采样区，并在有效采样区内随机产生采样点进行采样，确保有效采样区内的每个点都有均等的几率被采到，并配置对采样点分布的统计分析程序。

 

工作人员观察机器人化验过程

 

  新安装的5E-CYQ全自动汽车爪式采制样机，智能化不仅体现在工作更快、采样更准、操作更便捷，而且取样过程中遇到拉筋受阻时、钻到车厢底板时或大块无法破碎的石头时，取样机有自动保护功能，自动上提并移位重新下钻完成取样作业，减少了设备故障损坏几率，有效保护了设备。

 

新采样机对入磅煤车进行采样

 

  下一步，百矿电厂将持续优化采样流程，把好燃煤质量第一关，提升产品质量和生产效率，为集团公司生产智能化、高效化添砖加瓦。

（文/图  周德辉）